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| 電路板上面接地可以說是參考點 |
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很多深圳線路板設計人員不知道電路板的設計會影響焊接，總以為出現(xiàn)了問題就是線路板生產(chǎn)廠家沒有生產(chǎn)合格的電路板產(chǎn)品，今天我們就來告訴大家一些有關線路板設計與電路板焊接的影響因素:
電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量
電路板孔可焊性不好，將會產(chǎn)生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數(shù)，導致多層板元器件和內(nèi)層線導通不穩(wěn)定，引起整個電路功能失效。所謂可焊性就是金屬表面被熔融焊料潤濕的性質(zhì)，即焊料所在金屬表面形成一層相對均勻的連續(xù)的光滑的附著薄膜。影響印刷電路板可焊性的因素主要有：
(1)焊料的成份和被焊料的性質(zhì)。焊料是焊接化學處理過程中重要的組成部分，它由含有助焊劑的化學材料組成，常用的低熔點共熔金屬為Sn－Pb或Sn－Pb－Ag。其中雜質(zhì)含量要有一定的分比控制，以防雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被助焊劑溶解。焊劑的功能是通過傳遞熱量，去除銹蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般采用白松香和異丙醇溶劑。
(2)焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高，則焊料擴散速度加快，此時具有很高的活性，會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化，產(chǎn)生焊接缺陷，電路板表面受污染也會影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。
翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷
PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲，由于應力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于PCB的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB，由于板自身重量下墜也會產(chǎn)生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約0．5mm，如果電路板上器件較大，隨著線路板降溫后恢復正常形狀，焊點將長時間處于應力作用之下，如果器件抬高0．1mm就足以導致虛焊開路。
在PCB產(chǎn)生翹曲的同時，元器件本身也有可能產(chǎn)生翹曲，位于元件中心的焊點被抬離PCB、產(chǎn)生空焊。當只使用焊劑而沒有焊膏填補空白時，這種情況經(jīng)常發(fā)生。使用焊膏時，由于形變而使焊膏與焊球連在一起形成短路缺陷。另一個產(chǎn)生短路的原因是回焊過程中元件襯底出現(xiàn)脫層，該缺陷的特征是由于內(nèi)部膨脹而在器件下面形成一個個氣泡，在X射線檢測下，可以看到焊接短路往往在器件中部。
經(jīng)過以上兩種方式的分析，深圳線路板的設計與電路板焊接缺陷的對比，相信用心看的朋友們明白了一些問題吧，對，明白了這些我們以后在線路板設計的時候就要用心與區(qū)分了！ |
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| 來源： 時間：1970-01-01 |
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